Filmblæsemaskine almindelige fejl og foranstaltninger

Der er 13 almindelige fejl ved blæst film: filmen for tyktflydende, dårlig åbning; Dårlig filmgennemsigtighed; Film med rynker; Filmen har vandtågemønster; Filmtykkelsen er ujævn; Tykkelsen af ​​filmen er for tyk; Filmtykkelsen er for tynd; Dårlig termisk forsegling af filmen;Film langsgående trækstyrkeforskel;Film tværgående trækstyrkeforskel;Filmbobleustabilitet;Ru og ujævn filmoverflade;Film har en ejendommelig lugt osv.

1. Filmen er for tyktflydende, dårlig åbning

Årsag til fejl:

① Forkert harpiksråmaterialemodel, ikke lavdensitets polyethylenharpikspartikler, som ikke indeholder åbningsmiddel eller åbningsmiddel med lavt indhold

②Temperatur af smeltet harpiks er for høj og stor fluiditet.

③Blæseforholdet er for stort, hvilket resulterer i film med dårlig åbning

④Kølehastigheden er for langsom, filmafkølingen er utilstrækkelig, og gensidig vedhæftning sker under påvirkning af trækrullens tryk

⑤Traktionshastigheden er for høj

Løsninger:

1. Udskift harpiksråmaterialer, eller tilføj en vis mængde åbningsmiddel til spanden;

②Reducer ekstruderingstemperaturen og harpikstemperaturen passende;

③Reducer inflationsforholdet passende;

④Forøg luftmængden, forbedre køleeffekten og accelerer filmens kølehastighed;

⑤Reducer trækhastigheden passende.

2.Dårlig filmgennemsigtighed

Årsag til fejl:

① Lav ekstruderingstemperatur og dårlig plastificering af harpiks forårsager dårlig gennemsigtighed af filmen efter blæsestøbning;

② For lille blæseforhold;

③ Dårlig køleeffekt, hvilket påvirker filmens gennemsigtighed;

④ For meget fugt i harpiksråmaterialer;

⑤ For høj trækhastighed, utilstrækkelig filmkøling
Løsninger:

① Forøg ekstruderingstemperaturen for at gøre harpiksen ensartet blødgjort;

② Øg blæseforholdet;

③ Øg luftmængden for at forbedre køleeffekten;

④Tør råvarerne;

⑤Reducer trækhastigheden.

3. Film med rynke

Årsag til fejl:

① Filmtykkelsen er ujævn;

② Køleeffekten er ikke nok;

③ Opblæsningsforholdet er for stort, hvilket får boblen til at være ustabil, svingende frem og tilbage og let at rynke;

④ Vinklen på lambdoidpladen er for stor, filmen er fladtrykt inden for kort afstand, så filmen også let at rynke;

⑤ Trykket på de to sider af trækvalsen er inkonsekvent, den ene side er høj og den anden side er lav;

⑥ Aksen mellem styrerullerne er ikke parallel, hvilket påvirker filmens stabilitet og fladhed og derefter stigende rynke

Løsninger:

① Juster filmtykkelsen for at sikre, at tykkelsen er ensartet;

② Forbedre køleeffekten for at sikre, at filmen kan afkøles fuldt ud;

③ Reducer inflationsforholdet passende;

④ Reducer vinklen på lambdoidalpladen passende;

⑤ Juster trykket på trækvalsen for at sikre, at filmen er jævnt belastet;

⑥ Kontroller aksen for hver styreaksel, og gør den parallel med hinanden

4. Filmen har vandtågemønster

Fejlårsager som følger:

① Ekstruderingstemperaturen er lav, harpiksplastificeringen er dårlig;

② Harpiks er fugtigt, og fugtindholdet er for højt.

Løsninger:

① Juster temperaturindstillingen for ekstruderen og øg ekstruderingstemperaturen korrekt.

② Ved tørring af harpiksråmaterialerne må vandindholdet i harpiksen ikke overstige 0,3%.

5. Filmtykkelse ujævn

Årsag til fejl:

①Ensartethed af matricegabet påvirker direkte ensartetheden af ​​filmtykkelsen.Hvis matricespalten ikke er ensartet, har nogle dele større mellemrum, og nogle dele har mindre mellemrum, hvilket resulterer i en anderledes ekstrudering.Derfor er den dannede filmtykkelse ikke konsistent, nogle dele er tynde og nogle dele er tykke;

② Matricetemperaturfordelingen er ikke ensartet, nogle er høje og nogle er lave, så filmtykkelsen er ujævn;

③ Lufttilførslen omkring køleluftringen er inkonsekvent, hvilket resulterer i ujævn køleeffekt, hvilket resulterer i ujævn tykkelse af filmen;

④ Oppustningsforhold og trækforhold er ikke passende, hvilket gør filmboblens tykkelse svær at kontrollere;

⑤ Trækhastigheden er ikke konstant, ændrer sig konstant, hvilket helt sikkert vil påvirke filmens tykkelse.

Løsninger:

① Juster dysehovedspalten for at sikre ensartethed overalt;

② Juster hovedmatricetemperaturen for at gøre matricedelens temperatur ensartet;

③ Juster køleanordningen for at sikre ensartet luftmængde ved luftudtaget;

④ Juster inflationsforholdet og trækforholdet;

⑤ Kontroller den mekaniske transmissionsanordning for at holde trækhastigheden konstant.

6. Tykkelsen af ​​filmen er for tyk

Fejlreson:

① Dysegabet og ekstruderingsmængden er for stor, så filmtykkelsen er for tyk;

② At køleluftringens luftmængde er for stor, og filmafkølingen er for hurtig;

③ Trækhastigheden er for langsom.

Løsninger:

① Juster dyseafstanden;

② Reducer luftmængden af ​​luftringen ordentligt for yderligere at udvide filmen, så dens tykkelse bliver tyndere;

③ Øg trækhastigheden korrekt

7. Filmtykkelse for tynd

Årsag til fejl:

① Dysegabet er for lille, og modstanden er for stor, så filmtykkelsen er tynd;

② Luftmængden i køleluftringen er for lille, og filmafkølingen er for langsom;

③ Trækhastigheden er for høj, og filmen strækkes for meget, så tykkelsen bliver tynd.

Løsninger:

① Ajuster matriceafstanden;

② Øg luftringens luftvolumen korrekt for at fremskynde filmafkølingen;

③ Rreducer trækhastigheden korrekt.

8.Dårlig termisk forsegling af filmen

Årsag til fejl som følger:

① dugpunktet er for lavt, polymermolekylerne er orienteret, så filmens ydeevne er tæt på retningsfilmen, hvilket resulterer i et fald i den termiske forseglingsydelse;

② det uhensigtsmæssige blæseforhold og trækforhold (for stort), filmen strækkes, så filmens termiske forseglingsevne påvirkes.

Løsninger:

① juster luftmængden i luftringen for at gøre dugpunktet højere, og blæs og træk under plastens smeltepunkt så meget som muligt for at reducere den molekylære strækningsorientering forårsaget af slag og træk;

② Blæseforholdet og trækforholdet skal være lidt mindre.Hvis blæseforholdet er for stort, og trækhastigheden er for høj, og den tværgående og langsgående strækning af filmen er for stor, vil filmens ydeevne have tendens til biaksial strækning, og filmens termiske forseglingsegenskaber vil være fattige.

9.Dårlig langsgående trækstyrke af filmen

Årsag til fejl:

① for høj temperatur af smelteharpiksen vil reducere filmens langsgående trækstyrke;

② langsom trækhastighed, utilstrækkelig langsgående retningsvirkning af filmen, for at forværre den langsgående trækstyrke;

③ for stort blæseudvidelsesforhold, der ikke passer til trækforholdet, så den tværgående retningseffekt og trækstyrken af ​​filmen øges, og den langsgående trækstyrke bliver værre;

④ Filmen afkøles for hurtigt.

Løsninger:

① reducere temperaturen af ​​smeltet harpiks korrekt;

② øge trækhastigheden korrekt;

③ juster inflationsforholdet for at få det til at tilpasse sig trækforholdet;④ sænk kølehastigheden korrekt.

10.Film tværgående trækstyrkeforskel

Fejlårsager:

① trækhastigheden er for høj, og forskellen med inflationsforholdet er for stor, hvilket forårsager fibrose i længderetningen, og den tværgående styrke bliver dårlig;

② køleluftringens kølehastighed er for langsom.

Løsninger:

① reducer trækhastigheden korrekt for at matche blæseforholdet;

② øg luftringens luftvolumen for at få den blæste film til at afkøle hurtigt for at undgå at blive strakt og orienteret under den høje elastiske tilstand af høj temperatur.

11. Filmboble-ustabilitet

Årsag til fejl:

① ekstruderingstemperaturen er for høj, fluiditeten af ​​smelteharpiksen er for stor, viskositeten er for lille, og den er let at svinge;

② ekstruderingstemperaturen er for lav, og udledningsmængden er lille;

③ luftmængden af ​​køleluftringen er ikke stabil, og filmbobleafkølingen er ikke ensartet;

④ den forstyrres og påvirkes af den stærke ydre luftstrøm.

Løsninger:

① juster ekstruderingstemperaturen;

② juster ekstruderingstemperaturen;

③ kontroller køleluftringen for at sikre, at lufttilførslen rundt er ensartet;

④ forhindre og reducere interferens af ekstern luftstrøm.

12. Ru og ujævn filmoverflade

Årsag til fejl:

① Ekstruderingstemperaturen er for lav, harpiksplastificeringen er dårlig;

② Ekstruderingshastigheden er for høj.

Løsninger:

① juster temperaturindstillingen for ekstrudering, og øg ekstruderingstemperaturen for at sikre god plastificering af harpiks;

② reducere ekstruderingshastigheden korrekt.

13. Film har en ejendommelig lugt

Årsag til fejl:

① Harpiksråmateriale har en ejendommelig lugt;

② Ekstruderingstemperaturen for den smeltede harpiks er for høj, hvilket resulterer i harpiksnedbrydning, hvilket resulterer i en ejendommelig lugt;

③ afkølingen af ​​membranboblen er utilstrækkelig, og den varme luft i membranboblen fjernes ikke fuldstændigt.

Løsninger:

① erstatte harpiks råvarer;

② juster ekstruderingstemperaturen;

③ forbedre køleeffektiviteten af ​​køleluftringen for at gøre filmboblen helt afkølet.